Il taglio laser è una tecnica basata sulla presenza di una sorgente laser utilizzata di solito per il taglio di parti di metallo, legno o plastica.
Il laser lavora sull’ amplificazione ottica tramite un risonatore. Tecnicamente, significa che una parte della luce fuoriesce e l’altra parte viene reimmessa in una cavità laser.
Ci sono sei famiglie di laser che variano a seconda della natura del mezzo sollecitato.
Prenderemo in esame tre dei sei laser esistenti: il laser a CO ², il laser a fibra e il laser a cristalli.
Dotati di caratteristiche e funzioni diverse, ognuno ha vantaggi e svantaggi che ci accingiamo a presentare in questo articolo. Inoltre, i diversi metodi laser sono destinati a diverse lavorazioni che verrano illustrate per aiutarvi a scegliere al meglio una macchina a taglio laser.
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Il laser a CO ²
Il laser chiamato a CO ² o anche laser a gas, opera con una miscela di gas di anidride carbonica stimolata da scariche elettriche. Perfettamente adatto per la lavorazione di materie plastiche o almeno di materiali non metallici, la sua lunghezza d’onda è di circa 10,6 micron ed è noto per un risultato di alta qualità. Diffuso nel settore del legno, plastica e tessile, unisce la facilità d’uso all’alta qualità di lavorazione.
Il laser a fibra
Questo tipo di laser fa parte dei cosiddetti laser allo stato solido. La tecnica è abbastanza recente (sviluppata nel 1964). Esso si basa sulla produzione di un fascio laser attraverso un laser “seme”, un laser a diodi a bassa potenza che può essere trovato nelle industrie della comunicazione, comprese le TV via cavo. I diodi pompati trasmettono l’energia alle fibre di vetro che permettono la formazione del laser. La lunghezza d’onda del laser a fibra è 1, 064 micrometri, è molto piccolo e permette un taglio preciso e potente fino a 100 volte superiore rispetto al laser CO ². Il laser a fibra dura a lungo e necessita di un po’ di manutenzione oltre le 25.000 ore di lavorazione. Particolarmente adatto per il taglio del metallo, può anche fornire supporto nella lavorazione di materie plastiche.
Il laser a cristalli
Concludiamo con il laser a cristalli, che fa parte della stessa famiglia del laser a fibra perché entrambi fanno parte dei cosiddetti laser allo stato solido. Il più famoso dei cristalli laser è il cristallo YAG, a causa dei componenti necessari per l’operazione: granato di ittrio e alluminio dopato al Nd. Il modello YVO è anche ampiamente utilizzato (ortovanadato di ittrio dopato al Nd). Il dopante è in ciascun caso il neodimio Nd e il cristallo permette il taglio, è anche chiamato il cristallo ospitante. La lunghezza d’onda ottenuta con questa tecnica è la stessa del laser a fibra: 1,064 micrometri che permette di lavorare su metalli e plastiche o ceramiche. Tuttavia, l’usura del laser a cristalli è abbastanza veloce. Dopo più di 15 000 ore, i diodi della pompa devono essere sostituiti, e il costo è relativamente alto. Il laser a cristalli non ha una vita lunga e deve essere rinnovato spesso, questo rende la tecnologia meno popolare rispetto al laser a fibra.
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